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电铸成型原理

来源:和力模具作者:admin 日期:2019-11-11 浏览:155


大家对电镀都很熟悉,通过电镀,可以把防腐好的金属或塑胶产品,如镍、铬、锌、铜等沉积于另一种导电体的表面,从而起到保护或美观作用。
而注塑模具的电铸成型是将与注塑模型腔相吻合的母模,这个母模要求有较好的尺寸和精度,然后将母模作为阴极置于镀槽中,再把想要电铸的金属作为金属作为阳离子置于镀槽中,然后通入直流电,此时阳极的金属板即会逐渐变为金属离子进入电解液中,并向作为阴极的母模上沉积,通过一段时间的通电后,在母模上会沉积有适当厚度的金属层,就是所谓的电铸层。

根据电铸材料的不同,电铸有电铸铁、电铸铜和电铸镍等三种方法。其中电铸铁在注塑模具中应用较少。而以电铸镍用得多,这是因为电铸镍有较高的机械强度和硬度,表面粗糙度小,但它电铸时间长,价格高。电铸铜的速度快,价格便宜,但机械强度较低,耐磨性也不如镍。


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